如何劃分灰鐵鑄件的性能

灰鐵鑄件,材質(zhì)均勻問題涉及的影響因素很多，有材料本身的選用問題，材料參數(shù)的控制問題，還有制作工藝過程的控制問題。均勻性的驗證可以從材料本身的品質(zhì)來衡量；也可以通過加工驗證，做些類似的檢測試驗；也可通過實體的性能檢測，來驗證材料、過程和參數(shù)。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多而且結(jié)構(gòu)復雜，大小不一。因此在針對不同顧客要求的各類具體鑄件的生產(chǎn)實踐中，我們主要通過顧客對產(chǎn)品的具體材質(zhì)要求和斷面結(jié)構(gòu)來制定措施，調(diào)整材料，選擇控制參數(shù)，并且主要通過實體性能檢測來驗證，以解決材質(zhì)的均勻性問題

1、灰鐵鑄件的力學性能
灰鐵鑄件的力學性能數(shù)據(jù)一般都從單鑄的試棒上獲得。由于灰鐵鑄件的組織和力學性能受凝固區(qū)間和共析相變區(qū)間冷卻速度的影響很大，故從試棒上測得的性能并不完全能代表形狀、壁厚與試幫不同的實際灰鐵鑄件的性能。是用契形試塊表示灰鐵鑄件不同壁厚造成各部分冷卻速度不同而引起的組織、性能的變化。所以從試棒上獲得的數(shù)據(jù)僅代表再約定條件下所澆灰鐵鑄件的組織和力學性能。對于有特殊要求的灰鐵鑄件，可按其關鍵部位壁厚，選用冷卻速度與其相近的單鑄試棒或附鑄試棒來測定性能。英國標準推薦的試棒尺寸它所代表的灰鐵鑄件平均厚度。
2、灰鐵鑄件的物理性能
灰鐵鑄件在密度取決于其結(jié)構(gòu)中各組成的相對量，有其受含碳量、石墨含量影響最大。不同牌號灰鐵鑄件的密度在6..95~7.35g∕cm3之間?；诣F鑄件的比熱溶與成分及加熱溫度有關。它的線膨脹系數(shù)主要與所在溫度范圍有關，而在通常范圍內(nèi)的碳、硅、錳、磷、硫量則影響不大。
3、使用性能 
耐磨性，減振型，耐熱疲勞性能，抗氧化、扛生長性能，致密性
4、工藝性能
①鑄造性能。鑄造性能的好壞是衡量鑄造合金優(yōu)劣的一個重要方面。與其他鑄造合金相比，灰鐵鑄件由于凝固溫度范圍較窄，熔化溫度較低，具有較好的鑄造性能。這是灰鐵鑄件獲得廣泛應用的主要原因之一。
②切削性能。灰鐵鑄件由于片狀石墨對刀具的潤滑作用和斷屑作用，故有良好的切屑性能?；诣F鑄件本身的切屑性能取決于基體組織和硬度，鐵素體基體最好，其次是珠光體基體。當有游離滲碳體存在時，切屑性能急劇下降。在生產(chǎn)中常用抗拉強度與硬度之比值來控制切屑性能。在提高強度時，希望獲得較低的硬度，以保持良好的切屑性能。
③焊補性能。鑄鐵中由于石墨的存在，以及鐵碳合金在冷卻結(jié)晶過程中的二重性，鑄鐵的焊補性能都較鋼為差。灰鐵鑄件的焊補性能較球墨鑄鐵等為好。冷焊（電焊）用在焊補一些不重要的小件或焊后不再加工的表面缺陷。此時要用Ni系、Fe—Ni系和Cu—Ni系焊條。