機床鑄件檢驗標準

機床鑄件檢驗標準

1.機床鑄件質(zhì)量檢測儀:用于檢測合金性能、組織、表面狀態(tài)等鑄件質(zhì)量的儀器。
2.鑄件公稱重量檢驗:根據(jù)鑄件圖計算或根據(jù)供需雙方認定合格的標準樣品鑄件的稱重結(jié)果訂出的鑄件重量。包括鑄件機械加工余量及其他工藝余量。
3.鑄件重量公差檢驗:用占鑄件公稱重量的百分比表示的鑄件實際重量與公稱重量之差的最大允許值。與鑄件尺寸公差對應(yīng)的分為16個等級，以MT1-MT16表示。
4.鑄件重量偏:鑄件重量與公稱重量之間的正偏差或負偏差。
5.鑄件尺寸公差:鑄件各部分尺寸允許的極限偏差。
6.鑄件尺寸穩(wěn)定性:鑄件在使用和存放過程中保持原來尺寸不變的性能。
7.鑄件機械加工余量:為保證鑄件加工面尺寸和零件精度，在鑄件工藝設(shè)計時預(yù)先增加而在機械加工時切去的金屬層厚度。
8.鑄造表面粗糙度:鑄造表面上由微小間距和峰谷組成的微觀幾何特征。
機床鑄造工段鑄件質(zhì)量檢驗標準根據(jù)目前的生產(chǎn)情況，在初期對我單位的鑄件檢驗制定了以下檢驗標準，隨著以后生產(chǎn)和技術(shù)的進一步完善對此標準將逐步細化： 
1. *鑄件外表面應(yīng)平整，1000mm范圍內(nèi)的平整度（或變形量）不大于3mm（特殊要求例外），表面不允許存在高度長度大于3mm和直徑大于3mm的鐵瘤、脈紋； 
*不允許存在深度和直徑大于3mm的孔洞類缺陷（砂眼、氣孔、渣孔、縮孔、縮松等），如果此類缺陷存在面積大于15０ｘ150mm而失去修復(fù)價值視為廢品，可以修復(fù)的必須經(jīng)過焊補并打磨光潔后重新檢驗；

*外型尺寸如有圖紙要求公差的應(yīng)嚴格按照圖紙執(zhí)行，未注公差的自由尺寸的偏差不能大于該尺寸的光潔度最低一級國家鑄件標準規(guī)定； 
*鑄件表面不能存在各種嚴重的裂紋缺陷，如果非加工表面存在長度不大于20mm的輕微裂紋，在請示技術(shù)部門后允許采用熱焊補的辦法進行修復(fù)； 
*鑄件表面的粘砂必須清理干凈，各種飛刺存在的面積不允許超過200ｘ200mm，否則必須返工； 
2. *鑄件水口冒口經(jīng)過切割后不得留有高度大于2mm的根部，水口冒口根部的縮松、縮孔必須經(jīng)過焊補，否則視為廢品； 
*對比較重要的加工面，如果從外表發(fā)現(xiàn)各種皮下缺陷應(yīng)及時反映到工段并對此鑄件跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)加工后存在大量氣孔、渣孔、縮松等缺陷應(yīng)立即將同類產(chǎn)品封存不得出廠并督促工段技術(shù)人員改進工藝。