鑄鐵平板刨床加工詳解

1、鑄鐵平板必須緊緊的壓在刨床的工作臺上，壓緊點必須在千斤頂或墊鐵的支撐處，以免鑄鐵平板受壓力變形。
2、用擠緊工件的方法在工作臺上安裝鑄鐵平板時，要檢查平板底面與工作臺（或墊鐵）是否貼緊。檢查的方法是：用塞尺檢查鑄鐵平板和工作臺之間是否有縫隙。若平板下面有墊鐵，可用手挪動墊鐵，看墊鐵是否松動。
如果發(fā)現(xiàn)鑄鐵平板與工作臺面沒有貼緊，可用銅錘敲擊或墊銅皮，直到貼緊為止。
3、已加工的鑄鐵平板表面靠緊工作臺面上安裝時，要先檢查工作臺表面上是否有個別凸起或毛刺，若有，應用刮刀刮平，以免損傷平板的已加工表面。要養(yǎng)成加工平板前仔細清理機床工作臺面的習慣。
4、有劃線的鑄鐵平板或以加工面作為安裝基準的平板，壓緊后應對平板的頂面及側面進行復核找正，防止因壓緊而使鑄鐵平板變形或產(chǎn)生位置變動刨鑄鐵平板時，有時會出現(xiàn)吃刀深度突然增加，產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象，使刀加工的鑄鐵平板表面上出現(xiàn)小溝紋或不大的臺階。這樣不僅會影響表面粗糙度，而且嚴重時還會損壞刨刀。這利現(xiàn)象主要是由于刀架絲杠與螺母間的間隙過大所引起的。此外，拍板、滑枕等部分的配合間隙過大也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。防止扎刀的措施如下：
1、擰緊刀架側面的緊固螺釘，防止刀架受邊后上下竄動。因此，在調整好吃刀深度以后，一定要把緊固螺釘擰緊，等要調整刀架上升或下降時再把它松開。
2、刨刀在刀架上要垂直安裝，不要向主動削刃方向偏轉。否則，切削過程中因切削力的作用，使刨刀沿刀座中心轉動，也會出現(xiàn)扎刀現(xiàn)象。
3、鑄鐵平臺刨削過程中，中途不要停車。特別是在最后精刨鑄鐵平板平面時，不要中途停車。
鑄鐵平臺廠家的鑄鐵平板刨床加工技術分為精加工和粗加工兩種，精加工出來的鑄鐵平臺差的非常的少而且而且刮研加工起來也比較方便省力。出來的鑄鐵平臺成平平面也比較漂亮，光潔度也比較好。