床身鑄件的使用過程及壽命

床身鑄件的重要部分應(yīng)盡量置于下部。機床鑄件下部金屬在上部金屬的靜壓力作用下凝固并得到補縮，組織致密。重要加工面應(yīng)朝下或呈直立狀態(tài)。經(jīng)驗表明，氣孔、非金屬夾雜物等缺陷多出現(xiàn)在朝上的表面，而朝下的表面或側(cè)立面通常比較光潔，出現(xiàn)缺陷的可能性小，個別加工表面必須朝上時，應(yīng)適當(dāng)放大加工余量，以保證加工后不出現(xiàn)缺陷。各種機床床身的導(dǎo)軌面是關(guān)鍵表面，不允許有砂眼、氣孔、渣孔、裂紋和縮松等缺陷，而且要求組織致密、均勻，以保證硬度值在規(guī)定范圍內(nèi)。使機床鑄件的大平面朝下或傾斜。對于大的平板類鑄件，可采用傾斜澆注，以便增大金屬液面的上升速度，防止夾砂結(jié)疤類缺陷。傾斜澆注時，依砂箱大小，H值一般控制在200~400mm范圍內(nèi)。

床身鑄件選用優(yōu)質(zhì)細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準的配比，更高的抗拉抗彎強度，使您購置無后顧之憂。國際盛行的熱處置工藝，使鑄件應(yīng)力變形削減到最小度。持久運用更趨于不變。床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。