如何確定鑄鐵平臺的支撐點

鑄鐵平臺主支點、輔助支點的設置是影響平板準確度保持性的重要因素。為了保證平板的加工、檢定、驗收和使用時，工作面準確度的一致性而設置主支點，這將克服當前1000mm×1000mm以上平板出后檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題。對于大平板，由于承受過大載荷，可能發(fā)生傾斜翻倒。為了增加平板剛性，防止平板因重心偏移發(fā)生傾覆，防止因負載過大產(chǎn)生有害變形而設置輔助支點，有助于確保平板使用精度。由于巖石平板不具備加強筋，設置主支點和輔助支點以保證平板具有最小的變形。

如何確定主支點的位置由幾何學原理可知，不在一條直線上的三點確定一平面，因此只有采用三點支承才能獲得幾何學上的穩(wěn)定。因而國內(nèi)外平板制造廠都規(guī)定三點支點形式。為了使平板保持由于自重而產(chǎn)生的撓度小，鑄鐵平臺和巖石平板國家標準推薦使用所示支承位置。兩個支點應在離開邊緣0.22a與0.22b，第三點為0.22a與0.5b位置配置。之所以這樣配置是考慮平板通常是在正常安放條件下完成制作的，由自重而產(chǎn)生的撓度不會影響平板精度，因此支承點設置在離邊緣較近的地方，基本上減少了平板傾覆危險性。有的平板采用四點支承，這種平板在制造(鏟刮或研磨)或使用中，必然是一時支承在這三點上(這三點支承硬一些)，一時又支承在另三點上(另三點支承硬一些)，使平板受力點處于不定狀態(tài)，而平板并非絕對剛體，會使工作面產(chǎn)生微量變形，使平板平面度值變動無常，以致超差。