鑄鐵平板/平臺精度及氣孔砂眼的基本知識

鑄鐵平板基本知識

1、范圍

本標準規(guī)定了精度等級為000級、00級、0級、1級、2級、3級。

鑄鐵平板的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗方法，標志與包裝等。

本標準適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長度×寬度）的鑄鐵平板（以下簡稱平板）。

2、引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文，本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GBT1184--1996形狀和位置公差，未注公差的規(guī)定。

3、定義

本標準采用下列定義：

3.1 平板：用于工件檢測或劃線的平面基準器具，又稱為平臺。

3.2 主支點：平板在加工，檢定和使用中，與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的部分。此時的支承為系靜定狀態(tài)。

3.3 輔助支點：平板在使用時，為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支反力應(yīng)小于主支點上的支反力。

4、型式與尺寸

筋板式平板的輔助支點是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設(shè)置的。對負載過大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點由設(shè)計者自行設(shè)計，但數(shù)據(jù)應(yīng)控制在最少限度。輔助支承面與主支承面不應(yīng)在同一平面上，以便于調(diào)整輔助支點的反力。

5、技術(shù)要求

5.1 平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

5.2 平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

5.3 精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個。且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

5.4 平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170～220HB。

5.5 平板工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5чm。

5.6 平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。按25mm×25mm中的接觸點數(shù)之差應(yīng)不大于5點。若有爭議，按接觸點面積的比率為評定依據(jù)。

6、檢驗方法 

6.1 接觸點面積的比率

將被檢平板工斜面上涂上顯示劑，在不低于其精度等級的平板上研合，在被檢平板上顯示出明顯的接觸點，然后用一個50mm×50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄板(如有機玻璃板)，置于被檢平板工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例(以1/10為單位)。求上述比例數(shù)之和，除以4即為所檢測部位的接觸點面積的比率，為取得典型的數(shù)值。應(yīng)在另一位置上測出接觸點面積的比率，求出兩次結(jié)果的平均值。

6.2 平面波動量

將平面波動儀放在平板工作面上，沿任意一直線方向移動平面波動儀。移動距離為平板對角線長度的一半且不應(yīng)小于200mm。取平面波動儀的指示表(分度值為0.001mm)上最在值與最小值之差，即為被檢平板工作面的平面波動量。

6.3 撓度：將檢測裝置放在被檢平板工作面上，在不加載荷時，將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準確,測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù)。然后根據(jù)表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù)，兩次讀數(shù)之差，即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值。