鑄鐵平板/平臺鑄造各環(huán)節(jié)控制

鑄鐵平板多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，必須經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié)，要保證鑄鐵平板鑄件的質量就必須控制好鑄造過程中的。

鑄鐵平板多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，必須經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié)，要保證鑄鐵平板鑄件的質量就必須控制好鑄造過程中的各個環(huán)節(jié)。

1.鑄造碾砂過程的控制

型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因此型砂應該具有良好的透氣性、濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。

嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻，調(diào)勻后進行過篩，打松后再用。使型砂具有松散性，以提高透氣性，流動性等。

2.鑄造熔煉過程的控制

生產(chǎn)灰鑄鐵件時，必須嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分，塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收。

孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。在低碳，硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過度石墨化。

3.鑄造造型過程的控制

造型過程控制是生成量具鑄件的關鍵過程，直接影響鑄鐵平板鑄件的質量，主要注意以下幾方面:

1)合理的工藝:操作者要嚴格按工藝過程進行操作，歷求量具鑄件結構使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使鑄鐵平板鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。

2)合箱:合箱是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對合，注意錯箱量，是減少量具鑄件偏箱的重要手段。

3)下芯:下芯時要平穩(wěn)，清理浮砂，砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。

4)烘干:對于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進行操作，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂，氣孔等缺陷。

4.鑄造澆注過程的控制

澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理，在澆注過程中要不斷流，平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔，澆不足等缺陷。