機(jī)床工作臺(tái)鑄鐵平臺(tái)的主要技術(shù)參數(shù)要求

機(jī)床工作臺(tái)鑄鐵平臺(tái)的主要技術(shù)參數(shù)要求
1、鑄鐵平臺(tái)設(shè)計(jì)制造符合JB/T794-1999《鑄鐵平板》標(biāo)準(zhǔn)。
2、鑄鐵平臺(tái)及所有附件的計(jì)量單位全部采用國際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。
3、鑄鐵平臺(tái)平板材質(zhì)：用優(yōu)質(zhì)、細(xì)密的灰口鑄鐵HT250或HT200，強(qiáng)度符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、為提高劃線鑄鐵平臺(tái)和檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)平板的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型式結(jié)構(gòu)，截面采用高強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使鑄鐵平臺(tái)平板縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。大大提高鑄鐵平板平臺(tái)的抗彎截面模量，從設(shè)計(jì)模型上保證鑄鐵平臺(tái)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定的精度。
2、其它鑄鐵平臺(tái)平板均結(jié)合我廠給眾多廠家多年的經(jīng)驗(yàn)，從鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、美觀方面滿足需方的要求。
3、鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理。第一次時(shí)效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力。第二次人工時(shí)效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
4、 為最大程度地減小裝卸起吊過程中對(duì)鑄鐵平板平臺(tái)精度的影響，全部鑄鐵平臺(tái)吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)原理。
5、 全部鑄鐵平臺(tái)的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使鑄鐵平臺(tái)調(diào)整方便可靠且降低需方采購成本。
6、鑄鐵平臺(tái)外觀及表面質(zhì)量。鑄鐵平臺(tái)工作面無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。其余部分無裂紋、影響外觀和使用性能的嚴(yán)重鑄造缺陷。鑄鐵平臺(tái)加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆。