鑄鐵平板用接觸點面積比率作為接觸斑點最終評定結(jié)果的原因是什么？

時間：2016/2/1 10:32:55 瀏覽量：566 對測量平臺接觸斑點顯示的表面質(zhì)量，傳統(tǒng)上一直是按測量平臺每 25 mm × 25mm 范圍內(nèi)的點數(shù)來評定，但該法有明顯的欠缺。測量平臺接觸斑點的點子實際上是有形狀、大小之分的，圓形點、方形點、米粒大的點、雞蛋大的點雖可認(rèn)為是一點，但這不同形狀、不同大小的點對測量平臺使用質(zhì)量影響是不同的，不考慮點的形狀大小來評定是不合理的。

測量平臺刮研最后階段，需要花費大量特別精細(xì)的勞動把測量平臺面積較大的點子挑開，否則點數(shù)不夠，不能合格。測量平臺檢定之后稍經(jīng)使用，很多點子又會連成一片，這不僅不影響測量平臺使用，反而對提高測量平臺耐磨性有利。就是說測量平臺精刮階段所花費的勞動是無效的。

鑒于以上情況，中國、英國、澳大在利亞、印度等國對測量平臺標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗每 50 mm × 50mm 范圍內(nèi)接觸點面積比率，并要求接觸面積分布應(yīng)均勻，且接觸點面積比率不應(yīng)當(dāng)高到和工件引起研合的程度。

測量平臺接觸點面積比率能夠有效的控制接觸點的數(shù)目，大小較為合理，這是因為接觸點面積比率與接觸點數(shù)及大小有以下關(guān)系：￠=Fnd02（￠——接觸點面積比率；F——接觸點形狀系數(shù)，如圓形點F=0.126，方形點F=0.16，三角形點F=0.008；n——單位面積的點數(shù)；d0——接觸點的平均直徑或邊長。）以上公式揭示了￠與n及d0的關(guān)系，他說明如果控制了￠的指標(biāo)，接觸點的數(shù)目n及大小d0是可以達(dá)到要求的，由于d0是接觸點大小的平均值，因而控制d0實際上對接觸點的均勻性有一定的約束力。接觸點的形狀由系數(shù)F制約，當(dāng)點子過小（小于1.5mm）時，只有使接觸點數(shù)目n增加到工藝上無法做到的程度（n＞70)才能控制￠。接觸點為三角形時，系數(shù)比圓形或方形約小50%，此時只有加大點子尺寸與數(shù)目才能滿足￠的要求，因此規(guī)定一個合理的￠指標(biāo)，可以滿足地控制接觸斑點質(zhì)量。然而這個參數(shù)的檢驗方法效率很低。采用下述方法可以提高測量平臺的檢驗效率：用此方法檢驗幾塊測量平臺的加工表面后，將計算結(jié)果和加工表面接觸面積的一般狀態(tài)進(jìn)行比較，根據(jù)一般狀態(tài)對接觸點面積比率做出相當(dāng)準(zhǔn)確的估算。這就是說并不要求對美一個測量平臺的加工表面都用50mmX500mm玻璃板驚醒觀察計算，而是經(jīng)檢驗數(shù)件測量平臺加工表面取得經(jīng)驗后，根據(jù)經(jīng)驗來進(jìn)行估測。目前采用按點數(shù)計算的傳統(tǒng)方法實際也是如此。生產(chǎn)現(xiàn)場并不對每一個刮制表面都用25mmX25MM的小框格子數(shù)點子，而是根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗來估算。

鑒于測量平臺接觸點面積比率比接觸點數(shù)評定接觸斑點更為合理，考慮到按接觸點面積比率評定在我國還缺乏實踐經(jīng)驗，因此檢定規(guī)程提供兩種并行的指標(biāo)，優(yōu)先采用傳統(tǒng)的數(shù)點方法，但對兩利評定方法有爭議需仲裁時，應(yīng)以接觸點面積比率作為接觸斑點最終評定結(jié)果。

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