改進大型鑄件結(jié)構(gòu)簡化操作過程

在我國大型鑄件主要用于：如機床鑄造業(yè)中的大型機床鑄件，造船業(yè)中的大型曲軸、機體等，特鋼廠提煉純凈鋼使用的鋼錠模，風力發(fā)電機鑄件，還有核電廢渣容器等。這些大型鑄件的材質(zhì)有：高強度灰鑄鐵，球墨鑄鐵，抗磨鑄鐵以及軋輥專用雙金屬材料。為了簡化造型、制芯，便于下芯和清理，對于鑄件結(jié)構(gòu)應從以下幾方面進行分析：

1、改進妨礙起模的結(jié)構(gòu)
大型鑄件側(cè)壁上有凸臺、突緣、肋筋等，往往妨礙起模，同時增加了砂型和模樣的制造工時，對這類結(jié)構(gòu)的應加以改進。盡量避免大型機床鑄件側(cè)壁上有凹入部分，以免妨礙起模，否則就得用砂芯來形成鑄件的凹入部分。
2、改進鑄件內(nèi)腔結(jié)構(gòu)
改進機床鑄件內(nèi)腔結(jié)構(gòu)以減少砂芯數(shù)量。鑄件內(nèi)腔的肋筋分布，凸臺、凸緣是常常造成砂芯多、工藝復雜的重要原因。
3、簡化和減少分型面
減少分型面不僅可以減少沙箱數(shù)量，減少造型和合型工時，更重要的是提高鑄件的尺寸精度。
4、有利于砂芯的固定和排氣
鑄件結(jié)構(gòu)改進后，不僅減少砂芯數(shù)量，而且砂芯的穩(wěn)定性也大為提高，合型簡便，氣體容易排除。
5、去掉不必要的圓角
鑄件的某些外圓角對于質(zhì)量影響不大，但給造型帶來不便，可以將這些外圓角去掉，以利操作。
6、復雜鑄件采用分體造型
簡單小皮帶輪鑄件可采用整體造型，大而復雜的鑄件，可以分成幾個簡單的鑄件，鑄造后可用螺栓或焊接在一起。這樣可簡化鑄造過程方便生產(chǎn)。有些很小的鑄件如活塞、軸套等可鑄成較長的套筒，然后切成軸套或環(huán)，這樣對于鑄造和機械加工都很方便。

隨著鑄造及鑄件加工技術(shù)的發(fā)展和先進鑄造設(shè)備的廣泛應用，鑄造及鑄件加工業(yè)正向著機械化、自動化方向發(fā)展。世紀之交，中國加入世貿(mào)組織(WTO)，鑄造及鑄件加工行業(yè)與其他行業(yè)一樣，將面臨新的挑戰(zhàn)與機遇。由于我國的鑄造行業(yè)是勞動、資源相對密集的產(chǎn)業(yè)，在勞動力、成本方面具有優(yōu)勢，入世帶來的機遇將大于挑戰(zhàn)。我國的鑄造行業(yè)應及時把握機遇，積極開括新的市場，特別是國外市場，同時利用鑄件出口累積資金，積極引進先進設(shè)備與技術(shù)，使我國相對落后的鑄造裝備及遠輔材料工業(yè)實現(xiàn)升級換代，使床身鑄件、皮帶輪鑄件及生產(chǎn)水平提高檔次。從可持續(xù)發(fā)展和保護環(huán)境兩方面來看，21世紀需要的將是綠色集約化鑄造。