鑄造的特點及方法

時間：2016/1/28 10:01:26 瀏覽量：549 鑄造是將熔化的金屬液體澆注到與零件形狀相似的鑄型中，待其冷卻凝固后獲得一定形狀和性能的毛坯或零件的成形方法。

一、 鑄造及其特點

鑄件一般是毛坯，需經(jīng)切削加工后才能成為零件。對精度要求較低和表面粗糙度參數(shù)值允許較大的零件，或經(jīng)過特種鑄造方法生產(chǎn)的鑄件也可直接使用。 鑄造生產(chǎn)方法很多，常見有兩大類：

1.  砂型鑄造：用型砂緊實成型的鑄造方法。型砂來源廣泛，價格低廉，且砂型鑄造方法適應性強，因而是目前生產(chǎn)中用得最多、最基本的鑄造方法。

2.  特種鑄造：與砂型鑄造不同的其它鑄造方法，如熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造和離心鑄造等。

鑄造生產(chǎn)具有以下優(yōu)點：

1.  可以制成外形和內(nèi)腔十分復雜的毛坯。如各種箱體、床身、機架等。

2. 適用范圍廣。可鑄造不同尺寸、重量及各種形狀的工件；也適用于不同材料，如鑄鐵、鑄鋼、非鐵合金。鑄件重量可以從幾克到二百噸以上。

3.  原材料來源廣泛。還可利用報廢的機件或切屑；工藝設(shè)備費用小，成本低。

4. 所得鑄件與零件尺寸較接近?？晒?jié)省金屬的消耗，減少切削加工工作量。

但鑄件也有力學性能較差，生產(chǎn)工序多，質(zhì)量不穩(wěn)定，工人勞動條件差等缺點。隨著鑄造合金、鑄造工藝技術(shù)的發(fā)展，特別是精密鑄造的發(fā)展和新型鑄造合金的成功應用，使鑄件的表面質(zhì)量、力學性能都有顯著提高，鑄件的應用范圍日益擴大。
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