鑄鐵工作臺為什么要控制局部誤差?

鑄鐵工作臺的局部誤差是指工作臺工作面局部平面度加工質(zhì)量，包括工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部畸變。
所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工表面極小間距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微觀質(zhì)量好，耐磨損，鑄鐵工作臺使用壽命高。而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這是所說的工作面小范圍，對小型鑄鐵工作臺而言是局部位置，對大型鑄鐵工作臺則是局部面積。平整性反映了鑄鐵工作臺局部誤差。

在鑄鐵工作臺的制造和修理過程中，由于材質(zhì)的硬度和均勻性、溫度變化、刮制技術(shù)、合研的穩(wěn)定性、研磨力的分布以及研磨劑的質(zhì)量和其他因素的影響，都會使鑄鐵工作臺產(chǎn)生局部誤差。
三面互研法，不僅是鑄鐵工作臺傳統(tǒng)的加工方法，而且也是工作面常用的檢驗方法。工作臺在翻轉(zhuǎn)互研過程中，變形是無法完全避免的。

當用小鑄鐵工作臺或?qū)捗嫫匠咦鳛楹涎袡z具時，工作臺、平尺尺寸過小，就會使施力不穩(wěn)定、不均勻，使表面不平整；工作臺、平尺尺寸過大，則會使鑄工作臺變形?？紤]到使用中鑄鐵工作臺的局部磨損及修后工作臺的不均勻性，局部誤差的控制更有必要。