優(yōu)質(zhì)1級鑄鐵平臺質(zhì)量要求

1. 優(yōu)質(zhì)鑄鐵平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

2、平臺的各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。        

3、平臺各棱邊應(yīng)修鈍。         

4、在精度等級為1級鑄鐵平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在鑄鐵平臺工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，且砂孔相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。        

5、在優(yōu)質(zhì)鑄鐵平臺的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊運(yùn)而引起的變形。         

6、根據(jù)用戶要求，在優(yōu)質(zhì)鑄鐵平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。         

7、優(yōu)質(zhì)鑄鐵平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等質(zhì)量缺陷，以及其他影響使用的外觀缺陷。 

8、鑄鐵平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的1級鑄鐵平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um.         

9、優(yōu)質(zhì)鑄鐵平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于1級鑄鐵平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。         

10、優(yōu)質(zhì)鑄鐵平臺應(yīng)經(jīng)過去磁和穩(wěn)定性處理。 

11、鑄鐵平臺工作面的平面度公差圖紙或雙方約定。

12、鑄鐵平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)驚醒涂色對研檢驗(yàn)。對采用刮削加工的1級鑄鐵平臺工作面，其表面粗糙度按25mm*25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5個點(diǎn)。若有爭議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評定依據(jù)。

13、鑄鐵平臺側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板相鄰兩面的垂直度公差均為GB/T1184中規(guī)定的12級。

14、鑄鐵平臺工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值為4um/1000N。

15、未盡事宜應(yīng)按JB/T7974-1999執(zhí)行。