消失模鑄造工藝做機(jī)床鑄件鑄鐵平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)

時(shí)間：2015/12/26 14:13:00 瀏覽量：580 泊頭的鑄造廠家用消失模鑄造做機(jī)床鑄件與鑄鐵平臺(tái)的最大特點(diǎn)，是采用聚苯乙烯(EPS)或共聚物(STMMA)泡沫塑料為材料，經(jīng)過(guò)預(yù)發(fā)、成型，組合成模樣單元，將其埋人干砂中，經(jīng)震動(dòng)緊實(shí)，在負(fù)壓作用下澆注金屬液，高溫金屬液使模樣氣化，通過(guò)涂料層和干砂排出，金屬液置換模樣，凝固后變成鑄件。從圖1—2可以看出，與其他幾種鑄造工藝相比，消失模鑄造工藝過(guò)程有以下優(yōu)點(diǎn)：
1）模樣材料為EPS或STMMA；
2）沒(méi)有下芯工序，省去了制作芯盒、造芯、烤芯等工作；
3）造型工段不用拔模、修型、合箱等繁雜的工作；
4）生產(chǎn)的鑄件無(wú)飛邊毛刺，清理量大大減少；
5）工藝靈活，可實(shí)現(xiàn)一箱多鑄、鑲鑄等。
正是以上幾點(diǎn)使其在制模材料、造型工時(shí)、清理工時(shí)消耗上消失模鑄造占有很大優(yōu)勢(shì)。
1、對(duì)鑄件材料的適用性一般來(lái)說(shuō)凡可以鑄造的合金都可以用消失模鑄造，適應(yīng)性超過(guò)砂型鑄造。普通砂型不能澆注鈦合金，但消失模采用Si(：砂后可以澆注鈦合金，目前用消失模鑄造生產(chǎn)，材質(zhì)有普通鑄鋼、耐熱合金鋼、不銹鋼、鎳鐵合金、普通灰鑄鐵、抗磨鑄鐵、白口鐵、耐熱耐蝕鑄鐵、球墨鑄鐵、鋁合金、銅合金等，對(duì)于高熔點(diǎn)鑄件合金材質(zhì)，表面較少粘砂，無(wú)飛邊毛刺，容易清理，鑄造基體組織均勻。
2、對(duì)鑄件大小的適用性震實(shí)臺(tái)工作面尺寸、砂箱大小(長(zhǎng)×寬×高)直接決定消失模鑄造的鑄件大小、數(shù)量，因此對(duì)鑄件的適用性要比砂型鑄造廣泛得多，它可以在震實(shí)臺(tái)工作面上放置不同尺寸的砂箱，從而十分方便地在砂箱內(nèi)布置各種鑄件(包括組串的小件、串組的布置)，可以澆注幾公斤(以下組串)鑄件，也可以澆注lt(以上)鑄件(中頻爐容量而定)，如支座(ZG 35)小錘頭、爐條和lt多重HT250臺(tái)面等、油缸基座等?？傊?，大件以熔煉中頻爐容量而定，小件由砂箱尺寸大小對(duì)鑄件進(jìn)行組串和串組的布置靈活機(jī)動(dòng)多變。
3、對(duì)鑄件各種結(jié)構(gòu)的適用性 消失模鑄造其工藝特點(diǎn)尤其適合于具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)(復(fù)雜內(nèi)腔夾層、盲孔、彎曲轉(zhuǎn)折空腔等)，對(duì)于模樣分型困難，造型困難，避免大平面朝上的困難，普通砂型鑄造比較困難的型芯較多，分型面復(fù)雜，較多的如長(zhǎng)套簡(jiǎn)類、缸體、螺旋槳、水泵葉輪、殼體和結(jié)構(gòu)更復(fù)雜型芯更多的機(jī)床鑄件，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管等。
4、適用于鑄件的單個(gè)和大批量生產(chǎn) 消失模鑄造每澆注一個(gè)鑄件就要消耗一個(gè)泡沫塑料模樣(EPS、EPMMA或STMMA)，對(duì)于批量必須考慮生產(chǎn)塑料白模所花費(fèi)的模具成本，比如生產(chǎn)高速公路護(hù)欄支架(ZG35)需要量大，幾十噸，幾百噸而且不斷地需要，所以以EPS粒子發(fā)泡成模樣最佳，抗磨件高鉻鑄鐵錘頭也一樣；而對(duì)于單件或2件，3件或多個(gè)但量不大的鑄件，則用EPS坯材切割加工粘接成的白模為宜。由于模樣(白模)制作可用手工或粒子發(fā)泡模具成型大批量制出白模，其適用性應(yīng)變靈活。
5、消失模鑄件的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì) 從生產(chǎn)工藝流程可看出，消失模鑄造其制模過(guò)程類同于失蠟精密鑄造，澆注類同于V法鑄造，造型類同于實(shí)型鑄造。所以現(xiàn)代消失模鑄造技術(shù)結(jié)合了實(shí)型、V法、精鑄三者的優(yōu)點(diǎn)。
由于消失模鑄造的獨(dú)特特點(diǎn)，所以減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差，鑄件尺寸精度和表面粗糙度可達(dá)CT5～CT7、Ra6．3～12．5μm，介于砂型鑄造和失蠟熔模鑄造之間。由于充填砂采用干砂，根除了由水分、黏結(jié)劑和附加物質(zhì)帶來(lái)的缺陷，鑄件廢品率下降，鑄件質(zhì)量明顯提高。表1為消失模鑄件與其他幾種鑄造工藝方法生產(chǎn)的鑄件表面粗糙度的比較。

6、消失模鑄造容易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn) 在低溫下聚苯乙烯(EPS)有機(jī)物排放量?jī)H占澆注鐵液質(zhì)量的0.3%，自硬砂為5%。同時(shí)產(chǎn)生有機(jī)排放物的時(shí)間短，地點(diǎn)集中，易于收集，可以采用負(fù)壓抽吸式燃燒凈化處理，燃燒產(chǎn)物凈化后對(duì)環(huán)境無(wú)公害，舊砂回用率在95%以上。與傳統(tǒng)鑄造方法相比，EPC法的噪聲、粉塵危害明顯減少，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，勞動(dòng)環(huán)境明顯改善，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化和清潔生產(chǎn)。

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