與粘土砂相比，樹脂砂鑄造的鑄件外觀質(zhì)量依賴于鑄鐵平臺模具的質(zhì)量，因為樹脂砂對模具的質(zhì)量要求較高。鑄鐵平臺模具工藝時使其較好發(fā)適應(yīng)樹脂砂造型的需要，主要在以下幾個方面： 

1.拔模斜度：樹脂砂在起模時已具有一定的硬化強度，較小的退讓性，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模，容易損壞模具，同事樹脂砂的可修補性差。起模時，若受到破壞，較難修補。采用樹脂砂造型時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大鑄鐵平臺模具煩人拔模斜度。能順利起模，得到質(zhì)量較好的鑄鐵平臺鑄型。 

2.模具的表面粗糙度：模具的表面粗糙度對樹脂砂鑄件的表面粗糙度起關(guān)鍵性的作用，因而盡量降低模具表面的粗糙度，是獲得高品質(zhì)鑄件的重要措施。 

3.鑄鐵平臺加工余量：硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度，且不易變形，所以在選擇工藝參數(shù)時，可以選取較小的機械加工余量，從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本，從而提高鑄件的尺寸精度。