鑄件結(jié)構(gòu)的影響
時(shí)間:2015/12/26 10:39:18
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機(jī)床鑄件機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)的影響可分為:鑄件的壁厚和鑄件的形成。
機(jī)床鑄件的壁厚在表面積相同的條件下,厚壁鑄件比薄壁鑄件含有更多的熱量,當(dāng)凝固層逐漸向中心推進(jìn)時(shí),必然要把鑄型加熱到更高的溫度。鑄件越厚,則鑄件斷面溫度梯度越小。
機(jī)床鑄件的形成鑄件的棱角和曲面出的散熱條件不同于平面,在鑄件表面積相同的條件下,凸面和鑄件的外角,對(duì)應(yīng)著漸次放款的鑄型體積,散出的熱量由較大體積的鑄型所吸收,所以鑄件凸面和外角處的冷卻速度比平面快;反之,凹面和凹角則對(duì)應(yīng)著漸次收縮的鑄型體積,故該處的冷卻速度不平面部分要小。
鑄件壁L形拐彎和T形交接處不同時(shí)刻的等固相線??梢钥闯觯饨翘幍睦鋮s速度約為平面處的3倍:而內(nèi)角的冷卻速度最慢,此處結(jié)殼最晚,強(qiáng)度最低。因此,當(dāng)鑄件線收縮受阻時(shí),在內(nèi)角處最易產(chǎn)生熱烈。
把內(nèi)角有直角改為圓角,由于避免了砂尖處熱流嚴(yán)重交叉,因而內(nèi)角圓角處鑄件的冷卻速度快于內(nèi)直角,生產(chǎn)上常采取適當(dāng)加大內(nèi)角半徑的方法來防止熱裂。如果鑄件某部為必須作成內(nèi)直角,則應(yīng)采取措施加速此處的凝固。
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