鑄鐵平板的平面刮削工藝及精度檢查方法
時(shí)間:2015/12/24 13:26:02
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鑄鐵平板工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um(按GB 1031-83《表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值》)。鑄鐵平板應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。固定量表座,然后使量表指針接觸在待測(cè)物表面 上方,移動(dòng)待測(cè)物,可檢查工件面與平板面的平行度。
我們要從形狀,位置精度,尺寸精度,接觸精度,貼合程度,光潔度等方面,來(lái)進(jìn)行鑄鐵平臺(tái)刮削完畢后的驗(yàn)收。工件的工作要求不同,刮削精度的檢查方法也是不一樣的,下面看一下常用的檢查方法:
1、有些工件,除了單位面積內(nèi)貼合點(diǎn)數(shù)要求符合要求,還要配合一定厚度的塞尺檢查配合之間的間隙大小。
2、用允許的平面度和直線度表示。工件平面大范圍內(nèi)的平面度,機(jī)床導(dǎo)軌面的直線度等都是水平儀來(lái)檢查的,檢查結(jié)果都要符合要求。
3、以研點(diǎn)數(shù)來(lái)表示,即固定的面積內(nèi)要求達(dá)到固定點(diǎn)數(shù)要求。
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