鑄造平臺(tái)具體生產(chǎn)方法

時(shí)間：2015/12/18 10:27:53 瀏覽量：396 鑄造造型過程的控制造型過程控制是生成鑄鐵平臺(tái)鑄件的關(guān)鍵工藝，主要注意以下幾方面，模型是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序，保證幾何尺寸的同時(shí)，也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用性能。制作過程中首先要考慮的其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面還要同時(shí)保證質(zhì)量。使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?，保證無缺陷使用。如果有缺陷要及時(shí)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力量，鋁模進(jìn)行敲擊時(shí)要墊木塊，減少鋁模的受損程度。

操作者嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，盡量保證鑄鐵平臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)使模型制造簡(jiǎn)單方便，使分型數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使鑄鐵平臺(tái)鑄件順序凝固，以得到組織均勻的鑄鐵平臺(tái)鑄件。合箱也是一個(gè)很重要環(huán)節(jié)，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對(duì)合，注意錯(cuò)箱量，減少鑄鐵平臺(tái)鑄件偏箱的重要手段。下芯時(shí)要平穩(wěn)，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。對(duì)于干模造型烘干工藝。直接影響鑄鐵平臺(tái)鑄件的質(zhì)量。操作時(shí)一定要按按照規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。

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