生產(chǎn)髙磷研磨平板的應(yīng)用工藝

時(shí)間：2015/12/18 10:18:08 瀏覽量：408 工作平面度要求零級(jí)的鑄鐵研磨平板，加工方法不能單一的使用刮研，還應(yīng)該使用研磨。研磨的生產(chǎn)工序下面就由泊頭市卓遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備制造有限公司為廣大用戶介紹一下：
1、研磨平面的說(shuō)明方法：研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行操作。手工研磨平面時(shí)，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或“8”字形運(yùn)動(dòng)。研磨一定時(shí)間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，防止工件傾斜。 
2、研磨原理：
微細(xì)性： 可對(duì)工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。
隨機(jī)性：工件與研具隨機(jī)接觸,高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，精度同時(shí)得到提高。 
針對(duì)性：可檢測(cè)工件，有針對(duì)性變動(dòng)研磨位置和掌握研磨時(shí)間，保證尺寸和形狀精度。
3、研具材料和研磨劑 
A.研具材料鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。黃銅：研磨各種軟金屬。
B.研磨劑1) 磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。2)研磨液：機(jī)油、煤油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸. 
4、研磨的種類 
1）濕研將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動(dòng)與滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削。濕研應(yīng)用較多。 
2）干研將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時(shí)需在研具表面涂以少量的潤(rùn)滑劑。干研多用于精研。
3）半干研所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。 
5、研磨的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用 
1）研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。 
2）加工質(zhì)量可靠?？色@得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
3）可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。 
4）設(shè)備簡(jiǎn)單，精度要求不高。

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