鑄鐵平板鑄造前需要確定的參數(shù)
時間:2015/12/11 15:30:23
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1、機械加工余量和最小鑄出孔槽。鑄鐵平板鑄件上要為機械加工而加大的尺寸稱為機械加工余量。加工余量過大,切削加工工作量大,且浪費金屬。加工余量過小,可能因殘存黑皮不能去掉表面缺陷而報廢。機械加工余量的大小,主要取決于下列因素。
1)生產(chǎn)批量。大批量生產(chǎn)時,采用機器造型鑄型平板鑄件精度高,加工余量可小此。手工造型鑄件精度較差,加工余量應加大。
2)加工面的澆注位置。灌注時朝上的表面缺陷較多,其加工余量應比底面或側(cè)面的大。
3)合金類。鑄鋼平板表面粗糙,加工余量要比鑄鐵平板大。
4)加工余量。鑄鐵平板規(guī)格型號越大,加工余量越大。加工面與基準面距離越大,加工余量也應加大。
鑄鐵平板上待加工的孔槽是否要鑄出,必須根據(jù)孔、槽尺寸大小、生產(chǎn)批量、材質(zhì)各類等條件確定。通常在單件、小批量生產(chǎn)時,鑄鐵平板上直徑小于30mm和鑄鋼平板上直徑小于60mm的孔可以不鑄出,待機加工時直接鉆出,這樣比較經(jīng)濟合理。鑄鐵平板圖紙上不要求切削加工的孔、槽,不管大小都要鑄出。
2、收縮率。鑄鐵平板在冷卻過程中,由于收縮的原因,鑄鐵平板的尺寸比模型尺寸小。因此,制造鑄鐵平板模型時,其尺寸應按線收縮率的大小而加大。收縮率的大小取決于鑄鐵平板材質(zhì)及形狀、尺寸等因素。通常,灰口鑄鐵平板的收縮率為0.7%~1.0%,鑄鋼平板為1.5%~2%。
3、鑄造圓角。在設計和制造模型時,對相交壁的交角要做成圓弧過渡,該圓弧稱為鑄造圓角。其目的是為防止鑄鐵平板交角處產(chǎn)生粘砂、縮孔以及應力集中而產(chǎn)生裂紋等缺陷。
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