好的T型槽裝配平臺生產(chǎn)工序介紹

時(shí)間：2015/12/10 15:58:44 瀏覽量：467 鑄鐵T型槽裝配平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。鑄鐵T型槽焊接平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。

鑄鐵T型槽裝配平臺在澆注完成后開始用振動清沙和人工除沙并清理鑄鐵T型槽裝配平臺毛坯周圍的廢棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開始第一次回火（時(shí)效處理），鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時(shí)降至50°方可出窯。

在鑄鐵T型槽裝配平臺上進(jìn)行鉆孔或是螺紋孔可以用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行一次性完成，經(jīng)過粗加工后用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行精加工，數(shù)控龍門銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以內(nèi)經(jīng)過人工拋光后光潔度最高可以達(dá)到0.8。鑄鐵T型槽裝配平臺開T型槽必須在刨完平面后放置一天后才能開T型槽或是U型槽、矩型槽等，在粗加工后必須進(jìn)行第二次回火時(shí)效處理，因?yàn)榈诙蔚幕鼗饡r(shí)效處理要比第一次重要的多，最多可以釋放鑄鐵平臺內(nèi)部的95%的應(yīng)力。

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