鑄鐵平臺(tái)箱體式和筋板式產(chǎn)品介紹

1、鑄鐵平臺(tái)按GB/4986-85的標(biāo)準(zhǔn)制造，鑄鐵平臺(tái)制成箱體式筋板結(jié)構(gòu)，工作有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等形狀。

2、加強(qiáng)筋是鑄鐵平臺(tái)不可以缺少的組成部分，鑄鐵平臺(tái)上面的加強(qiáng)筋能有效的像“工”字鐵般增加鑄鐵平臺(tái)的剛性和強(qiáng)度，并且不用大幅增加鑄鐵平臺(tái)切面面積。

3、但沒有加強(qiáng)筋的鑄鐵平臺(tái)是很難鑄造成型的，加強(qiáng)筋可充當(dāng)鑄鐵平臺(tái)內(nèi)部流道，有助于模腔充填，對(duì)幫助鐵水注入鑄鐵平臺(tái)的支節(jié)部分有很大的作用。

4、對(duì)一些要經(jīng)常受壓力、扭力的部分也容易破壞鑄鐵平臺(tái)整體精度。

5、加強(qiáng)筋一般被設(shè)計(jì)在鑄鐵平臺(tái)的底部非接觸面，它的伸展方向是跟隨產(chǎn)品最大應(yīng)力和最大偏移量的方向，選擇加強(qiáng)筋的位置應(yīng)受一些生產(chǎn)上的考慮。

6、加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度與鑄鐵平臺(tái)長(zhǎng)度一致，兩端相接鑄鐵平臺(tái)的外延，或與鑄鐵平臺(tái)整體長(zhǎng)度相同。

7、鑄鐵平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，使用環(huán)境溫度(20±5℃)，使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。

8、鑄鐵平臺(tái)重量偏差：在生產(chǎn)過程中，鑄鐵平臺(tái)會(huì)產(chǎn)生理論重量的偏差，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求重量誤差一般不得超過重量的5%，否則會(huì)影響鑄鐵平臺(tái)的使用。

9、鑄鐵平臺(tái)圖紙可以根據(jù)用戶要求來設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)上充分考慮客戶的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境，需要承載的重量和精度上充分考慮。

10、承重量大的可以把底筋和側(cè)幫加寬和加厚一些，對(duì)承重量小的鑄鐵平臺(tái)可以設(shè)計(jì)的薄一點(diǎn)，這樣對(duì)客戶成本有所降低，讓客戶花合理的價(jià)格買到實(shí)際的產(chǎn)品。

鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：100*100-3000*6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作，還可做大型拼接使用。

鑄鐵平臺(tái)精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00、0、1、2、3五個(gè)等級(jí)。

鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量要求：

1、鑄鐵平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響鑄鐵平臺(tái)使用的外觀缺陷，檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷，各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍;

2、在鑄鐵平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。

3、設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁;工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

箱體式和筋板式鑄鐵平臺(tái)歡迎咨詢;

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