廈門T型槽試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)過程介紹

1、t型槽平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

2、鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；

3、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

4、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

廈門T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，4級(jí)精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。

試驗(yàn)平臺(tái)：上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計(jì)成平面。試驗(yàn)平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺(tái)一般硬度為HB170-240，加工成品之前必須經(jīng)過兩次人工退火處理，去除其內(nèi)應(yīng)內(nèi)。根據(jù)需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。并預(yù)留地腳螺栓孔。

試驗(yàn)平臺(tái)加工常識(shí)

采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。