鑄鐵平臺制作的技術(shù)要求

時間：2015/11/21 10:15:37 瀏覽量：447 精加工的鑄鐵平臺主要是用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于精密零件的劃線和測量。因此鑄鐵平臺要求的技術(shù)也非常嚴(yán)格，操作工人在刨鑄鐵臺時先粗刨平面，再以這個平面做基準(zhǔn)面進行精刨，焊接平臺平面的直線度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以內(nèi)；在仔細(xì)找正機床工作臺，使鑄鐵工作臺的工作臺平面與工作行程方向的平行度誤差小于鑄鐵平板平行度允差的一半。鑄鐵工作臺可以使用數(shù)控龍門銑床加工，這樣的精度更準(zhǔn)確。

鑄鐵工作臺回火時注意事項：

檢驗平板的回火工藝可以有效的減小鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。鑄件一般采用消失模鑄造工藝，此工藝投資少，成本低，在鑄造工藝中是不可缺少的工藝。在清理焊接平臺時在自然時效，時間可以根據(jù)鑄件的大小來決定；正火的冷卻速度稍快，所以正 火熱處理的生產(chǎn)周期短，故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時，盡可能選用正火。

鑄鐵工作臺大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。

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