T型槽平臺(tái)永不出現(xiàn)縮松原因
時(shí)間：2015/11/14 16:21:38
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表面疏松是T型槽平臺(tái)鑄造缺陷之一，出現(xiàn)縮松的主要原因，鑄造過程中澆注的溫度過低產(chǎn)生，合金中缺少晶粒細(xì)化元素，凝固組織晶粒粗大，易阻塞補(bǔ)縮通道，形成疏松；鑄件結(jié)構(gòu)不合理，壁厚變化突然，孤立的熱節(jié)得不到補(bǔ)縮。
控制縮松提高T型槽平臺(tái)使用年限就從鑄型工藝設(shè)計(jì)，冒口的設(shè)計(jì)，冷鐵和補(bǔ)貼，保證鑄件在凝固過程中獲得有效補(bǔ)縮；鑄鐵T型槽平臺(tái)在改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減小鑄件壁厚差，使鑄件壁厚與薄壁部位平滑過渡，盡量避免形成孤立熱節(jié)。在鑄件的孤立熱節(jié)等冒口補(bǔ)縮距離達(dá)不到的部位，采用內(nèi)、外冷鐵以加快該部位的凝固速度。
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