精度高的落地鏜床工作臺(tái)必須上數(shù)控加工

在機(jī)械制造行業(yè)落地鏜床工作臺(tái)起到了輔助的作用，而且要求的精度也是最高的，那么就必須用到的數(shù)控機(jī)床。“在過(guò)去的30年里,世界范圍的機(jī)床技術(shù)得到了很大程度的發(fā)展,機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)也呈現(xiàn)出多元化的特點(diǎn),比如高精度的趨勢(shì)、高速運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)、多運(yùn)動(dòng)軸的趨勢(shì)、高可靠性的趨勢(shì)、多功能復(fù)合化趨勢(shì)、可重構(gòu)的趨勢(shì)、低能耗環(huán)保的趨勢(shì)以及智能化的趨勢(shì)等。但在所有的趨勢(shì)中,最能夠體現(xiàn)發(fā)展主流的趨勢(shì)應(yīng)該是高精度和智能化的趨勢(shì)?！眲⒈I(yè)強(qiáng)調(diào),高精度是數(shù)控機(jī)床的主流發(fā)展趨勢(shì),并且超精密數(shù)控加工機(jī)床的精度比精密加工精度還要高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。

專家介紹，擁有超精密數(shù)控加工機(jī)床制造能力是制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的重要標(biāo)志，目前，世界上只有少數(shù)國(guó)家掌握這些技術(shù)。為提升制造業(yè)的整體水平，中國(guó)一直在進(jìn)行積極探索。該曲軸隨動(dòng)磨削機(jī)床需要融合靜壓導(dǎo)軌、軌跡控制、在線測(cè)量補(bǔ)償?shù)认冗M(jìn)技術(shù)，能夠在關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)上優(yōu)于國(guó)際同類(lèi)先進(jìn)磨床，很不容易。這項(xiàng)超精密數(shù)控加工裝備核心技術(shù)屬原創(chuàng)性突破，對(duì)推動(dòng)中國(guó)機(jī)床工業(yè)的發(fā)展和提升制造業(yè)整體水平具有現(xiàn)實(shí)意義，讓我們看到了中國(guó)機(jī)床工業(yè)水平快速提升的希望。

超精密數(shù)控加工技術(shù)所涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常豐富。在北京機(jī)床研究所30多年的研究歷程中,針對(duì)超精密加工技術(shù)所涉及到的相關(guān)技術(shù),劉炳業(yè)系統(tǒng)地總結(jié)出了36個(gè)方面的關(guān)鍵前沿研究以及11項(xiàng)領(lǐng)先的核心技術(shù)。其中,關(guān)鍵前沿研究包括設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)部件、測(cè)量分析、工藝技術(shù)、主機(jī)制造技術(shù)和機(jī)床應(yīng)用條件技術(shù)六方面內(nèi)容。領(lǐng)先的核心技術(shù)涵蓋:超精密主軸關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、超精密直線運(yùn)動(dòng)部件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、高分辨率運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)床關(guān)鍵零部件的加工工藝制造技術(shù)、部件抵御外部干擾的特性技術(shù)、高穩(wěn)定性快速直線運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)與制造技術(shù)、多運(yùn)動(dòng)軸機(jī)床的嵌套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù),以及針對(duì)目標(biāo)零件制造的機(jī)床集成制造技術(shù)等內(nèi)容。